ワイム 株式会社山形電気製作所

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営業から設計、生産ライン、さらには検査部門まで、全社を高度にネットワークした最新鋭のCIMシステム(CAD+CAM)の活用により情報を共有化。また、板金から組立までの各工程を結んだフリーウエアコンベアを設置するなど、常に改善に取り組み、独自に進化させた生産ラインの構築により、スピーディでフレキシブルな多品種少量生産体制を実現しています。
お客様のニーズを的確に把握
お客様との綿密な打ち合わせの中で、あらゆるニーズを的確にとらえること。
一つひとつの受注物件を大切にし、顧客満足を追求し信頼に繋げる。
これが当社のトータルクオリティシステムの始まりです。
当社のひたむきなまでのモノづくりの姿勢が、お客様からの高い評価を得て、数多くの実績に結びついています。
斬新な視点を加味した設計・開発
お客様が求める高品質で信頼性の高い製品づくりのために、当社がこれまで蓄積した多くの技術ノウハウと
実績をベースに、ハードとソフトの両面より迅速に対応します。
また、独自のソフトウェアの開発を積極的に進め、お客様により正確で効率の良いオペレーション環境を
提供しています。
製品精度を高める独自の技術
斜め軸での精細な加工をも可能にした最新鋭の3次元レーザー加工を導入。
躯体とカバー部分の一体成形をはじめ、キャビネットを構成する金属平板のシャーリングから穴開加工、
ベンディング、研磨加工まで、独自に蓄積された高度な技術力で製品精度を高めています。
設置環境に配慮した美観と耐久性の追求
製品個々の設定環境を考慮するとともに、より長期にわたる美観と操作性の維持を追求。
塗膜の密着性、耐久性を向上させる前処置加工から粉体静電気塗装、カチオン電着塗装吹付塗装にいたるまで、
作業の効率化と確実性を両立させたフルラインナップの塗装行程により、万全の防錆、防蝕対策を施しています。
製品特性に合わせた柔軟なライン設計
優れたインターフェイスを実現するための複雑な配線作業から、安全性や操作性をも考慮した製品の総仕上げまで、
製品の規模、用途により微妙に異なる組立工程をフレキシブルにライン化。
一台ごとの製品特性に配慮したベストなライン設計により、よりスピーディな多種少量生産ニーズに応えています。
信頼性を保証する厳しい品質管理体制
各工程ごとの厳しいチェック体制から、設置状況を想定した出荷前のシビアな完成品試験まで、
妥協のない徹底した品質管理体制が、あらゆる設置環境においても安定して稼働し続ける製品精度を保証し、
高い信頼性を獲得しています。
 
 
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